Servicios de moldeo por inyección de nailon

Obtenga cotizaciones instantáneas para sus piezas de nailon personalizadas y acelere su proceso de producción.

Certificaciones
Norma ISO 9001:2015 | Norma ISO 13485:2016 | IATF16949

Servicios rápidos de moldeo por inyección de nailon personalizado

El servicio de moldeo por inyección de nailon de BOYI ofrece piezas personalizadas de alta calidad con tiempos de entrega rápidos y sin cantidades mínimas de pedido. Muestras T1 disponibles en tan solo 15 días, utilizando herramientas de acero de calidad de producción y ofreciendo cotizaciones rápidas en línea con comentarios gratuitos de DFM.

Capacidad de moldeo por inyección en materiales de nailon

Ofrecemos capacidades avanzadas de moldeo por inyección de nailon, entregando piezas precisas y de alta calidad con excelentes propiedades mecánicas, repetibilidad excepcional y acabado superficial superior.

Estándares Detail
Repetibilidad parte a parte
+/- 0.005mm
Tamaño máximo de pieza
1200 1000 × × 300mm
Plazo de entrega estándar
15 días hábiles o menos
Precio
$$$
Nylon disponible en BOYI
Nailon reforzado con fibra de vidrio, nailon con fibra de carbono, nailon transparente, nailon 66, nailon 6, nailon 12
Material del molde
Herramientas de acero y aluminio

Material de nailon apto para moldeo por inyección

A continuación se muestran algunos tipos comunes de materiales de nailon utilizados en el moldeo por inyección. Si tiene requisitos especiales de materiales, comuníquese con BOYI.

Piezas de nailon rellenas de vidrio

Nailon reforzado con fibra de vidrio (nailon GF)

Reforzado con fibras de vidrio para mayor resistencia, rigidez y estabilidad dimensional, adecuado para aplicaciones de alta carga.

Piezas de nailon y fibra de carbono

Nailon de fibra de carbono.

Combinado con fibras de carbono para mejorar la rigidez, la resistencia al impacto y la resistencia general, ideal para piezas livianas de alto rendimiento.

Piezas de nailon transparente

Nailon transparente.

Ofrece transparencia junto con la dureza y resistencia química del nailon tradicional, a menudo utilizado para componentes visuales o en aplicaciones que requieren claridad.

Piezas de nailon 66

Nylon 66

Conocido por su alta resistencia, resistencia al calor y durabilidad, se utiliza comúnmente en aplicaciones automotrices, industriales y eléctricas.

Piezas de nailon 6

Nylon 6

Ofrece buenas propiedades mecánicas, baja absorción de humedad y excelente resistencia química, ideal para aplicaciones de uso general.

Piezas de nailon 12

Nylon 12

Conocido por su flexibilidad, baja absorción de humedad y excelente resistencia a la fatiga, se utiliza en aplicaciones que requieren resiliencia y durabilidad.

¿Qué es el nailon?

El moldeo por inyección de plástico de nailon es un proceso versátil que se utiliza para crear piezas resistentes, rígidas y lisas combinando las propiedades del material con la técnica de moldeo. El nailon (poliamida), conocido por su resistencia a altas temperaturas, a los productos químicos y a la electricidad, es duradero, versátil y ofrece una excelente resistencia a la tracción, a la fatiga y a la abrasión. Si bien puede que no sea el plástico más resbaladizo, su capacidad para resistir el desgaste lo hace valioso en muchas aplicaciones. El nailon también se puede convertir fácilmente en un material ignífugo.

proceso de moldeo por inyección de nailon

Aplicaciones del moldeo por inyección de nailon

  • Componentes automotrices (por ejemplo, piezas de motor, conectores)
  • Bienes de consumo (por ejemplo, electrodomésticos, herramientas)
  • Componentes eléctricos y electrónicos (por ejemplo, conectores, aislantes)
  • Piezas industriales (por ejemplo, engranajes, cojinetes)
  • Dispositivos médicos (por ejemplo, jeringas, herramientas de diagnóstico)
  • Materiales de embalaje (por ejemplo, películas, contenedores)
  • Productos deportivos y de ocio (por ejemplo, cascos, piezas de equipamiento)

Principales ventajas del moldeo por inyección de nailon

  • Alta resistencia y durabilidad
  • Excelente resistencia química
  • Alta resistencia al calor
  • Versatilidad con aditivos personalizables
  • Rentable para la producción en masa
  • Buena resistencia a la fatiga
  • Opciones retardantes de llama disponibles