Servicios de moldeo por inyección de ABS
Ofrecemos materiales de moldeo por inyección de ABS opacos en colores negro y natural, incluidos los grados Polylac, Cycolac, Lustran y RTP para adaptarse a las necesidades de su proyecto.
- Todas las cargas son seguras y confidenciales.
Certificaciones
Norma ISO 9001:2015 | Norma ISO 13485:2016 | IATF16949
Moldeo por inyección de ABS de alta calidad
¿Está buscando servicios de moldeo por inyección de plástico ABS de alta calidad? Obtenga piezas personalizadas adaptadas a sus especificaciones con tiempos de entrega rápidos y una fabricación precisa. Nuestro equipo de expertos ofrece soluciones confiables y rentables para una amplia gama de industrias, lo que garantiza piezas duraderas y precisas en todo momento.
Nuestra capacidad de moldeo por inyección de ABS
El ABS es duradero, fácil de procesar e ideal para aplicaciones industriales rentables y de gran volumen. El proceso implica inyectar ABS fundido en moldes, donde las piezas se enfrían y quedan listas para su uso.
| Estándares | Detail |
|---|---|
|
Repetibilidad parte a parte |
+/- 0.005 mm |
|
Grosor de pared recomendado |
1.143 mm – 3.556 mm. |
|
Tamaño máximo de pieza |
1200 1000 × × 300mm |
|
Plazo de entrega estándar |
15 días hábiles o menos |
|
Precio |
$$$ |
|
ABS disponible en BOYI |
Polilac, ciclolac, lustran, RTP |
Propiedades del material de moldeo por inyección ABS
Estas son las propiedades clave del material ABS cuando se utiliza en moldeo por inyección:
Tabla 1: Propiedades de los materiales ABS más comunes
| Propiedades mecánicas | Polilac | Ciclista | Lustrano | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Resistencia a la tracción en rendimiento |
39 MPa |
44 MPa |
48.3 MPa |
96.5 MPa |
|
Alargamiento |
10 % (descanso) |
24 % (rendimiento) |
– |
1–2 % (rendimiento) |
|
Módulo de flexión |
1.80 Gpa |
2.30 Gpa |
2.69 Gpa |
8.27 Gpa |
|
Fuerza flexible |
55 MPa |
70 MPa |
75.8 MPa |
134 MPa |
| Propiedades físicas | Polilac | Ciclista | Lustrano | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Densidad |
1.19 g / cm3 |
1.04 g / cm3 |
1.06 g / cm3 |
1.27 g / cm3 |
|
Tasa de contracción |
0.3-0.6% |
0.5-0.8% |
0.4-0.6% |
0.1-0.2% |
|
Dureza Rockwell |
100 R |
112 R |
112 R |
– |
| Moldeo por inyección | Polilac | Ciclista | Lustrano | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Temperatura de secado |
87.8-93.3 ℃ |
80-95 ℃ |
79 ℃ |
82.2 ℃ |
|
Tiempo de secado |
2-24 horas |
2-4 horas |
2-4 horas |
2 hrs |
|
Temperatura de fusión |
232-249 ℃ |
220-260 ℃ |
246-274 ℃ |
204-238 ℃ |
|
Temperatura del molde |
54.4-71.1 ℃ |
50-70 ℃ |
29-60 ℃ |
62.8-85 ℃ |
Tabla 2: Esta tabla proporciona el rango de propiedades típicas de un material ABS reforzado con perlas de vidrio.
| Propiedades mecánicas | Valor nominal |
|---|---|
|
Módulo de tracción (73 °F) |
3,200 a 500 kpsi |
|
Alargamiento por tracción (rotura, 73 °F) |
2.0 a 10% |
|
Módulo de flexión (73 °F) |
348 a 426 kpsi |
|
Resistencia a la flexión (73 °F) |
7,150 a 9,100 psi |
| Propiedades físicas | Valor nominal |
|---|---|
|
Contracción del molde – Flujo (73 °F) |
4.0e-3* a 7.0e-3** pulgadas |
|
Absorción de agua (24 h, 73 °F) |
0.16 a 0.25% |
| Moldeo por inyección | Valor nominal |
|---|---|
|
Temperatura de secado |
176 a 180 ° F |
|
Tiempo de secado |
2.0 a 9.0 h. |
|
Temperatura de fusión |
410 a 500 ° F |
|
Temperatura del molde |
113 a 175 ° F |
Principales beneficios de nuestros grados de ABS
Polilac
- Protección contra impactos: Alta resistencia al impacto.
- Excelente resistencia a la tracción
- Fácil de moldear
- Acabado superficial liso
- Versátil para diversas aplicaciones.
Ciclista
- Resistencia química superior
- Acabado suave
- Alta estabilidad del color
- Buena resistencia al impacto
Lustrano
- acabado de alto brillo
- Excelente calidad superficial
- Procesamiento sencillo
- Buena estabilidad dimensional
- Adecuado para aplicaciones estéticas.
RTP
- Reforzado para mayor resistencia
- Estabilidad dimensional mejorada
- Excelente rigidez
¿Qué es el ABS?
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico conocido por su dureza, resistencia al impacto y facilidad de procesamiento. Se utiliza ampliamente en moldeo por inyección y es popular en aplicaciones que requieren durabilidad y un acabado superficial liso. El ABS está compuesto de tres monómeros:
- Acrilonitrilo: Proporciona resistencia química y estabilidad térmica.
- Butadieno: Agrega dureza y resistencia al impacto.
- Estireno: Da rigidez y aspecto brillante.
También está disponible en diferentes grados, incluidas versiones reforzadas con rellenos para aplicaciones específicas.
Aplicaciones de moldeo por inyección de ABS
El ABS se utiliza habitualmente en productos como piezas de automóviles, productos electrónicos de consumo, electrodomésticos y juguetes debido a su equilibrio entre resistencia, flexibilidad y cualidades estéticas. Entre las aplicaciones más habituales se incluyen las siguientes:
- Parachoques de automóviles
- Tableros automotrices
- Rejillas para automóviles
- Carcasas para productos electrónicos de consumo
- Carcasas para electrodomésticos
- Refrigeradores
- Repuestos para lavadoras
- componentes de aspiradora
- Partes de equipos de cocina
- Juguetes
- Carcasas para dispositivos médicos
- Piezas de impresora de oficina
- Componentes del teclado de Office
- Cuerpos de válvulas industriales
- Partes de maquinaria
- Mangos de herramientas
- Carcasas eléctricas
- Componentes de la computadora
- Piezas de equipamiento deportivo
- Artefactos de iluminación
